Deutscher OEM: Lieferantenqualifizierung in Mexiko
UNSERE LEISTUNGEN
- • Durchführung einer umfassenden Schwachstellenanalyse
- • Definition und Steuerung von fünf Arbeitspaketen
- • Moderation von Workshops (z. B. WSA, SMED, Brainstorming)
- • Einführung grundlegender Lean-Elemente in der Produktion
- • Projektsteuerung inkl. wöchentlichem Reporting und monatlichem Steuerungskreis
- • Tägliche operative Unterstützung in Produktionsbesprechungen
DER PROJEKTUMFANG
Vor-Ort-Begleitung der Qualifizierungsmaßnahmen von zwei redi-Mitarbeitern zur nachhaltigen Optimierung der Produktionsprozesse und Aufbau eines strukturierten Business-Systems
Laufzeit: 4 Monate
DIE HERAUSFORDERUNG
Die Fertigung war durch intransparente, nicht standardisierte Abläufe geprägt. Es kam zu OEE-Einbrüchen in Vor- und Endmontage, schlechter Lieferperformance und einem stark reaktiven Troubleshooting-Ansatz ohne nachhaltige Maßnahmensteuerung.
UNSERE LÖSUNG
- • Durchführung einer Schwachstellenanalyse mit anschließender Clusterung
- • Definition von fünf gezielten Arbeitspaketen inkl. Verantwortlichkeiten
- • Verfolgung der Maßnahmenumsetzung mit MS Project
- • Moderation und methodische Unterstützung bei Problemlösungsworkshops
- • Einführung zentraler Lean-Methoden in der Fertigung (z. B. TPM, 5S, Jidoka)
- • Aufbau eines wöchentlichen Reportings und monatlichen Steuerungskreises
- • Begleitung der täglichen Produktionsbesprechungen
Das Ergebnis
Deutliche Verbesserung der Liefertreue
Stabilisierung und Erhöhung des OEE in Vor- und Endmontage
Verbesserte Qualitätskennzahlen in Vorfertigung und Endmontage
Einführung eines Business Systems mit nachhaltigen Standards: Total Productive Maintenance, 5S, Visuelles Management, Standardisierte Arbeit, Jidoka-Prinzipien