Control visual final sin ambigüedades
La inspección visual manual lleva tiempo. Es propensa a errores. Y no se puede ampliar fácilmente. Con nuestra nueva solución de cámaras basada en IA, redi-Group ofrece una inspección visual industrial que se configura en muy poco tiempo y ofrece resultados reproducibles. El objetivo está claro: detectar los errores antes de que generen costes. Y todo ello documentado de forma trazable.
¿Qué problema resolvemos exactamente?
En la práctica, vemos una y otra vez los mismos puntos débiles:
- Piezas que faltan en los conjuntos
- Montaje incorrecto o incompleto
- Deformaciones
- Arañazos
- Gran pérdida de tiempo con la comprobación manual
- Los resultados de las pruebas varían según el empleado
Nuestra solución entra en juego precisamente ahí.
Instalación con el mínimo esfuerzo:
Bastan tan solo 20 piezas conformes para entrenar el sistema. A continuación, la cámara reconoce de forma fiable las imágenes de error definidas, y todo ello en una sola pasada.
Varias imágenes de error por secuencia:
Mediante las comprobaciones de secuencia se pueden detectar otros tipos de fallos tras el reposicionamiento del componente. De este modo, se pueden abordar de forma estructurada los requisitos de comprobación más complejos.
Alimentación manual o automática:
La cámara es apta tanto para puestos de trabajo manuales como para líneas automatizadas. Así, la solución ofrece una gran flexibilidad de uso, desde puestos de trabajo individuales hasta la producción en serie.
¿Qué mejoras se están introduciendo en la producción?
Una vez configurado correctamente, el sistema reconoce por completo los patrones de error que se le han enseñado. En la práctica, esto significa que:
- Reducción de los errores humanos en las pruebas
- Resultados de las pruebas constantes en todos los turnos
- Un ahorro de tiempo considerable gracias a la alimentación automática de componentes
- Es posible identificar claramente los componentes mediante un escaneo
- Documentación fotográfica al 100 % de todas las piezas revisadas
Especialmente relevante para los responsables de calidad y de operaciones:
Se documenta cada componente que se ha comprobado. En caso de reclamación, se puede rastrear el historial de forma inequívoca.
Beneficios cuantificables para tu empresa
Los efectos económicos se pueden cuantificar claramente:
- Resultados de las pruebas documentados al 100 %
- Minimizar o eliminar el factor humano como fuente de errores
- Reducción del trabajo de corrección
- Reducción de los costes de reclamaciones internas y externas
- Estabilización de la capacidad del proceso
Allí donde hoy en día las inspecciones visuales dependen de cada persona, la cámara permite crear un proceso estandarizado y escalable.
Marco técnico: lo que es realista
Establecemos deliberadamente unas expectativas claras.
Ámbito de aplicación:
La gama de componentes que se pueden inspeccionar abarca desde placas de circuito impreso hasta portones traseros y capós. Por eso, la solución es ideal para los sectores más diversos, desde el sector de la automoción hasta la fabricación en serie de productos técnicos.
Restricción:
Con esta tecnología no se detectan de forma fiable los defectos en superficies muy barnizadas y reflectantes. En estos casos, lo comprobamos previamente contigo para ver si es adecuado para tu caso concreto.
Ámbitos de aplicación típicos
- Control de entrada de mercancías
- Control al final de la línea
- Controles al 100 % al inicio de la producción en serie
- Proyectos de recualificación
- Garantía de los proveedores
Precisamente cuando hay requisitos de calidad más exigentes o reclamaciones recurrentes de los clientes, esta solución aporta transparencia y seguridad en los procesos.
¿Por qué elegir redi-Group?
No vendemos cámaras «en serie».
Integramos una solución de control orientada a las aplicaciones en tu proceso actual.
Esto significa que:
- Análisis de tus errores
- Evaluación de viabilidad
- Configuración y parametrización
- Validación en el entorno de producción en serie
- Traspaso o apoyo operativo por parte de nuestro equipo
Como proveedores de servicios técnicos en el ámbito de la calidad, conocemos bien los requisitos de la fabricación, las auditorías y las reclamaciones de los clientes. Nuestro enfoque es práctico y tiene en cuenta la rentabilidad.
¿Para quién es útil esta solución?
- Empresas con un gran volumen de auditorías
- Fabricantes en serie con requisitos de calidad cada vez más exigentes
- Empresas con falta de personal en la inspección visual
- Líneas de producción con errores de montaje recurrentes
- Empresas que necesitan la documentación completa de las pruebas
No es recomendable usarlo en superficies muy reflectantes y muy brillantes que no tengan una textura definida.
Conclusión
La inspección con cámara basada en IA no sustituye a la estabilidad del proceso.
Sin embargo, hace que la calidad sea cuantificable, comprensible y reproducible.
Comprueba ahora el potencial: en una conversación directa
Si quieres saber si tus componentes y tu proceso son adecuados para su uso, déjanos evaluarlo de forma estructurada.
En una primera cita de asesoramiento gratuita, aclaramos lo siguiente:
- ¿Qué tipos de fallos se pueden detectar de forma realista?
- Cuánto cuesta la instalación
- Dónde se genera el beneficio económico
- Si merece la pena integrar esto en tu proceso actual
No es el típico discurso de venta. Es más bien una valoración técnica clara con argumentos sólidos.
Concierta ahora una primera reunión y comprueba si es viable.