Osteuropa hat sich zu einem immer wichtigeren Bestandteil der europäischen Industrielandschaft entwickelt. Etablierte Automobilcluster, neue Investitionen, Nearshoring und der Wandel hin zu neuen Technologien stärken die Rolle der Region innerhalb der europäischen Lieferketten.
Gleichzeitig bringt die zunehmende Komplexität in der Industrie neue Herausforderungen mit sich. Neue Produktionsstandorte und Lieferantennetzwerke müssen rasch ein stabiles Qualitätsniveau erreichen, während die Hersteller mit Fachkräftemangel, anspruchsvollen Produktionsanläufen und immer komplexeren internationalen Lieferketten konfrontiert sind.
Wir sprachen mit Gergely Sos, Operational Director Eastern Europe bei der redi-Group, über die Entwicklung der Region, die Qualitätsherausforderungen, denen Hersteller gegenüberstehen, und darüber, warum lokales Fachwissen zunehmend an Bedeutung gewinnt.
Osteuropas wachsende Bedeutung für die europäische Industrie
Gergely, welche Rolle spielt Osteuropa heute in der europäischen Industrielandschaft?
Osteuropa hat sich von einem vorwiegend kostenorientierten Produktionsstandort zu einem strategisch wichtigen Bestandteil des europäischen Industrienetzwerks entwickelt.
Die Automobilindustrie bleibt eine ihrer stärksten Säulen, gestützt durch eine etablierte Zulieferbasis, technisches Know-how und kontinuierliche Investitionen. Auch andere Branchen, darunter den Maschinenbau, die Elektronik, die Luft- und Raumfahrt sowie die Verteidigungsindustrie, den Schienenverkehr und die Logistik, gewinnen zunehmend an Bedeutung.
Nearshoring und der zunehmende Fokus auf resiliente Lieferketten stärken die Region zusätzlich. Internationale Unternehmen wollen Produktion und kritische Lieferanten zunehmend näher an ihren europäischen Kunden positionieren und gleichzeitig von wettbewerbsfähigen und flexiblen Strukturen profitieren.
Jüngste Investitionen verdeutlichen die wachsende strategische Bedeutung der Region. Deutsche Premium-Automobilhersteller bauen ihre Produktionspräsenz in Ungarn aus, unter anderem durch Investitionen in neue Elektromodelle und eine hochgradig digitalisierte Produktion von Elektrofahrzeugen.
Diese Entwicklungen zeigen, wie sich die Rolle Osteuropas innerhalb der europäischen Fertigungsindustrie wandelt. Die Region gewinnt nicht nur für die Produktion, sondern auch für komplexe Engineering-Aufgaben und internationale Lieferantennetzwerke zunehmend an Bedeutung.
Neue Investitionen erhöhen die Anforderungen an die Qualitätssicherung
Was sind derzeit die größten Herausforderungen für internationale Hersteller und Zulieferer in Osteuropa?
Eine der größten Herausforderungen ist das Tempo, in dem neue Werke, Produkte und Lieferantennetzwerke betriebsbereit sein sollen.
Produktionsanlagen lassen sich relativ schnell installieren. Der Aufbau stabiler Prozesse, die Erschließung qualifizierter Lieferanten und die Etablierung erfahrener lokaler Organisationen nehmen hingegen erheblich mehr Zeit in Anspruch.
Dies zeigt sich besonders deutlich bei der Inbetriebnahme neuer Standorte und bei Produktionsanläufen. Lieferanten verfügen zwar möglicherweise über ausgeprägte technische Kompetenzen, müssen sich jedoch dennoch an anspruchsvolle internationale Kundenanforderungen, strukturierte Problemlösungsansätze, Prozessaudits, APQP oder eine transparente Projektberichterstattung anpassen.
Der Fachkräftemangel, insbesondere in Engineering, Qualitätsmanagement und technischem Management, verschärft diese Herausforderungen zusätzlich.
Gleichzeitig werden die Lieferketten selbst immer anspruchsvoller. Konventionelle, hybride und elektrische Technologien werden parallel eingesetzt, oft über mehrere Produktionsstandorte und Zulieferstufen hinweg. Ein Qualitätsproblem bei einem Unterzulieferer kann daher innerhalb kürzester Zeit mehrere Werke betreffen.
Kunden brauchen beides: eine schnelle Reaktion vor Ort und die Engineering-Kompetenz, um Ursachen zu identifizieren, Prozesse zu stabilisieren und Wiederholungsfehler zu vermeiden.
Qualitätssicherung und Quality Engineering vor Ort in Osteuropa
Wie unterstützt die redi-Group Unternehmen, die mit diesen Herausforderungen konfrontiert sind?
Unser Ansatz verbindet Quality Engineering mit flexibler Qualitätssicherung und einer regionalen Struktur, über die wir Kunden in ganz Osteuropa unterstützen können.
Mit Budapest als regionalem Dreh- und Angelpunkt koordiniert die redi-Group ihre Aktivitäten in Ungarn, Rumänien, der Slowakei, Tschechien und Polen. Diese Struktur ermöglicht es uns, lokale Teams und länderspezifisches Fachwissen mit einem einheitlichen, grenzüberschreitenden Projektmanagement, Qualitätsmethoden und Berichtsstandards zu verbinden.
In der Region verfügen wir bereits über eine etablierte Engineering-Struktur. Rumänische, ungarische und polnische Ingenieure unterstützen Projekte zur Lieferantenentwicklung an verschiedenen Lieferantenstandorten. Zu ihren Aufgaben gehören Lieferantenbewertungen, Prozessanalysen, strukturierte Problemlösung, das Management von Aktionsplänen, die Stabilisierung der Produktion sowie die Projektnachverfolgung.
Dies bedeutet, dass Kunden auf regionale technische Ressourcen zugreifen können, die bereits einsatzbereit sind und je nach Projektanforderungen, Standorten der Lieferanten und Dringlichkeit der Situation skaliert werden können.
Zudem bauen wir unsere Dienstleistungen im Bereich der betrieblichen Qualitätssicherung in der Region aus, zunächst in Ungarn. Neue Produktionsprogramme großer Automobilhersteller und deren umfassender Zulieferernetzwerke führen während der Industrialisierung und des Hochlaufs zu zusätzlichen Qualitätsanforderungen.
Je nach Projektsituation umfasst die Unterstützung unter anderem Prüf- und Nacharbeitsleistungen, Resident Engineering, Produktionsunterstützung, Audits, APQP, Lieferantenentwicklung, Interimsmanagement und digitales Projekt-Reporting.
Der Schlüssel liegt darin, schnelle operative Reaktionen mit technischem Fachwissen und nachhaltiger Prozessverbesserung zu verbinden – von der Behebung eines akuten Qualitätsproblems bis hin zur langfristigen Stabilisierung von Lieferanten und Prozessen.
Lokale Präsenz trifft internationale Qualitätsstandards
Was sind Ihrer Erfahrung nach die wichtigsten Erfolgsfaktoren für erfolgreiche Partnerschaften in Osteuropa?
Der wichtigste Erfolgsfaktor ist die Verbindung von lokaler Präsenz mit einheitlichen internationalen Standards.
Lokale Teams kennen die Sprache, die Unternehmenskultur und die betrieblichen Gegebenheiten der jeweiligen Länder. Sie können Lieferanten schnell erreichen, direkt sowohl mit den Teams in der Produktion als auch mit der Geschäftsleitung kommunizieren und ohne langwierige Abstimmungsprozesse reagieren.
Dies ist insbesondere bei Produktionshochläufen oder kritischen Eskalationen bei Lieferanten von großer Bedeutung, bei denen schnelle Entscheidungen und kurze Reaktionszeiten einen entscheidenden Unterschied ausmachen können.
Lokale Flexibilität erfordert jedoch einen soliden Rahmen. Klare Projektstrukturen, international anerkannte Qualitätsmethoden und eine transparente Berichterstattung gewährleisten, dass Kunden länderübergreifend den gleichen Standard bei Professionalität, Nachvollziehbarkeit und Kommunikation erhalten.
Vertrauen ist ein weiterer wichtiger Faktor. Ein starker, zuverlässiger Partner kommuniziert offen über die aktuelle Situation, verbleibende Risiken, Verantwortlichkeiten und die nächsten Schritte.
Diese regionale Kompetenz verbindet die redi-Group mit 30 Jahren internationaler Projekterfahrung und umfassendem Know-how aus weltweiten Kundenprojekten.
Diese Erfahrung bildet eine gemeinsame Grundlage für unsere regionalen Teams. Die Ingenieure vor Ort können flexibel und kundennah arbeiten und dabei auf bewährte Methoden, Projektstrukturen und das Fachwissen des gesamten Netzwerks der redi-Gruppe zurückgreifen.
„Der wichtigste Erfolgsfaktor ist die Verbindung von lokaler Präsenz mit einheitlichen internationalen Standards.“
Wachsende Komplexität erfordert breitere Qualitätskompetenz
Mit Blick auf die Zukunft: Welche Trends werden die Fertigungsindustrie in Osteuropa in den kommenden Jahren prägen?
Elektromobilität und Batterieproduktion werden weiterhin wichtige Triebkräfte sein, doch der Wandel wird nach wie vor komplex bleiben.
Konventionelle, Hybrid- und Elektroantriebe werden voraussichtlich noch einige Zeit nebeneinander bestehen. Dadurch wird der Bedarf an Fachwissen in Bereichen wie Elektronik, Hochspannungssysteme, technische Sauberkeit, Rückverfolgbarkeit und Prozesssicherheit steigen.
Auch die Digitalisierung und künstliche Intelligenz werden einen wachsenden Einfluss auf das Qualitätsmanagement haben. Automatisierte Prüfverfahren, Prozessüberwachung in Echtzeit und datengestützte Qualitätsanalysen werden es ermöglichen, nicht nur Fehler zu erkennen, sondern zunehmend auch Prozessveränderungen zu identifizieren, bevor diese zu größeren Qualitätsproblemen führen.
Über die Automobilbranche hinaus erwarte ich auch weitere Chancen in Sektoren wie der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigungsindustrie und dem Maschinenbau. Diese Branchen stellen ähnlich hohe Anforderungen an Prozessstabilität, Dokumentation, Lieferantenleistung und Rückverfolgbarkeit.
Auch Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz werden eine größere Rolle spielen.
Auch die strukturierte Lieferantenentwicklung gewinnt weiter an Bedeutung. Unternehmen müssen Risiken früher erkennen, Lieferanten systematisch weiterentwickeln und länderübergreifend robuste Qualitätsstrukturen aufbauen, anstatt erst zu reagieren, wenn ein Problem bereits aufgetreten ist.
Unternehmen werden Partner benötigen, die lokale operative Kapazitäten, technisches Fachwissen, digitale Werkzeuge und eine strukturierte Lieferantenentwicklung über mehrere Länder hinweg miteinander verbinden können.
Lokale Expertise für komplexe Lieferketten
Osteuropa wird weiterhin eine wichtige Rolle in der europäischen Fertigungsindustrie spielen. Doch mit zunehmenden Investitionen, technologischem Fortschritt und wachsender Komplexität der Lieferketten ändern sich auch die Anforderungen an Hersteller und Zulieferer.
Schnelle Reaktionszeiten sind nach wie vor unerlässlich, wenn Qualitätsprobleme auftreten. Nachhaltige Qualität hängt jedoch zunehmend von Prozesskompetenz, einer strukturierten Lieferantenentwicklung und der Fähigkeit ab, Projekte grenzüberschreitend konsistent zu steuern.
Für internationale Unternehmen kommt es darauf an, globale Qualitätsanforderungen mit starker operativer Umsetzung vor Ort zu verbinden. Ein regionaler Partner mit lokalen technischen Kompetenzen und internationaler Projekterfahrung kann dabei helfen, diese Lücke zu schließen.
Planen Sie ein Projekt in Osteuropa?
Ob Lieferantenentwicklung, Resident Engineering, Audits, Produktionsunterstützung oder kurzfristige Qualitätssicherung vor Ort – die redi-Group verbindet regionale Präsenz mit 30 Jahren internationaler Qualitätserfahrung.
Sprechen Sie mit unseren Experten über Ihre Qualitätsanforderungen in Osteuropa.
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