Coaching z wykorzystaniem metody Q w ramach projektu dotyczącego minivanów w Chinach

W ramach projektu opracowania nowego minivana wspieraliśmy zakład producenta OEM w Chinach, zapewniając ukierunkowane szkolenia z zakresu metod zapewnienia jakości, mające na celu wzmocnienie kompetencji lokalnych osób odpowiedzialnych za jakość (BRI) oraz zapewnienie pomyślnego rozpoczęcia produkcji seryjnej.

NASZE USŁUGI

  • •Coaching i szkolenia metodologiczne dla specjalistów BRI M-QI
  • •Budowanie ustrukturyzowanej kultury spotkań i eskalacji
  • •Wsparcie w zakresie wykrywania, śledzenia i dokumentowania błędów
  • •Wprowadzenie prewencyjnych metod zapewnienia jakości oraz procesów zarządzania ryzykiem
  • •Opracowywanie materiałów szkoleniowych i prowadzenie indywidualnych sesji coachingowych
  • •Komunikacja z niemieckim zespołem programowym

ZAKRES PROJEKTU

Wsparcie na etapie tworzenia prototypów w ramach prac nad pojazdem 5- do 7-miejscowym przeznaczonym na rynek chiński

WYZWANIE

W firmie BRI wiedza na temat metod zapewnienia jakości była bardzo podstawowa, a prewencyjne zapewnienie jakości dotychczas praktycznie nie było wdrożone. Ponadto brakowało doświadczenia w zakresie budowy prototypów oraz systematycznego wykrywania problemów. Skutkiem tego było zwiększone ryzyko wystąpienia wad jakościowych przed rozpoczęciem produkcji seryjnej.

NASZE ROZWIĄZANIE

  • •Wprowadzenie prewencyjnych działań związanych z jakością oraz odpowiednich metod, w tym zarządzania ryzykiem
  • •Szkolenie i coaching specjalistów ds. jakości (M-QI) w zakresie korzystania z narzędzi jakości
  • •Wdrożenie ustrukturyzowanego systemu spotkań i monitorowania
  • •Dokumentacja i śledzenie zidentyfikowanych problemów za pośrednictwem PQM
  • •Organizacja spotkań specjalnych w celu podjęcia odpowiednich działań
  • •Stworzenie przejrzystego systemu raportowania statusu za pośrednictwem SharePoint
  • •Ścisła współpraca z zespołem programowym w Niemczech

Wynik

Znaczące zmniejszenie liczby nierozwiązanych problemów związanych z jakością przed rozpoczęciem produkcji seryjnej

Trwałe wzmocnienie kompetencji metodologicznych lokalnych osób odpowiedzialnych za jakość

Pomyślne wdrożenie ustrukturyzowanej kultury spotkań i monitorowania

Wdrożono przejrzystą i zrozumiałą dokumentację problemów

Poprawa komunikacji między oddziałem w Chinach a niemieckim kierownictwem ds. rozwoju